Як вибрати нержавіючу сталь для обладнання для переробки харчових продуктів

Обладнання для обробки їжі повинно стійко проти корозії, підтримувати регулярне очищення та мати гладку поверхню. Воно також повинно добре працювати під час різання, згинання, зварювання та збирання.

Однак не кожен стальне нержавіюче виробництво підходить для кожного харчового застосування. Сховище для сухого зберігання має інші потреби в матеріалах, ніж бак, що містить солоні або кислі рідини. Тому покупці повинні розглянути тип їжі, хімікати для очищення, температуру, обробку поверхні та процес виготовлення перед вибором марки.

Зhongersheng Steel постачає листи, котушки, труби, бруски, дріт та профілі з нержавіючої сталі для виробників обладнання, фабрикантів, підрядників та промислових дистриб'юторів.

Чому використовують нержавіючу сталь в харчовому обладнанні

Нержавіюча сталь забезпечує корисну комбінацію стійкості до корозії, міцності, чистяності та довгого терміну служби. Вона також добре формується та зваривається, якщо вибрано правильну марку та процес.

Поширені застосування включають:

• Змішувальні баки
• Сховища для зберігання їжі
• Робочі столи для обробки
• Конвеєрні системи
• Трубопроводи
• Рамки обладнання
• Кришки машин
• Трубки для подачі сировини
• Полиці
• Кухонне обладнання
• Заповнювальна техніка
• Лінії упаковки

Деякі частини безпосередньо контактують з їжею. Інші підтримують обладнання або захищають внутрішні системи.

Покупці повинні розділити зони контакту з їжею від частин, що не контактують, оскільки їхні вимоги до марки, поверхні та інспекції можуть відрізнятися.

Почніть з умов їжі та процесу

Вибір матеріалу повинен починатися з фактичної робочої середовища.

Постачальник та дизайнер обладнання повинні знати:

• Тип їжі або напою
• Вміст солі
• Кислотність
• Вміст цукру або жиру
• Температура обробки
• Час контакту
• Частота очищення
• Хімікати для очищення
• Умови тиску
• Використання всередині або на відкритому повітрі

Матеріал, який добре працює з сухою їжею, може не забезпечувати достатньої стійкості для гарячої солі, кислих соусів або сильних розчинів для очищення.

Тому запит повинен включати умови процесу, а не лише загальний запит на харчову сталь.

Коли вибирати нержавіючу сталь 304

Нержавіюча сталь AISI 304 широко використовується в харчовій техніці та комерційному кухонному обладнанні. Вона пропонує практичну стійкість до корозії для багатьох звичайних середовищ обробки та очищення.

Поширені використання включають:

• Робочі столи
• Шкафи
• Трубки для сухих інгредієнтів
• Кришки обладнання
• Загальні баки
• Рамки машин
• Полиці
• Внутрішні панелі

304 часто підходить, коли експозиція хлориду обмежена, а процес очищення не використовує дуже агресивні хімікати.

Однак дизайнер обладнання все ще повинен перевірити температуру, склад їжі, зварювання та умови технічного обслуговування.

Коли розглядати нержавіючу сталь 316

Нержавіюча сталь AISI 316 містить молибден, який зазвичай покращує стійкість в багатьох середовищах з хлоридом.

Її можна розглядати для обладнання, яке обробляє:

• Солоні продукти
• Сіль
• Морське їжа
• Кислі інгредієнти
• Деякі молочні процеси
• Агресивні хімікати для очищення
• Прибережні зовнішні умови

Вища вміст сплаву зазвичай робить 316 дорожчою, ніж 304. Тому виробники можуть використовувати її лише в критичних зонах контакту з їжею або з високою корозією.

Тим не менш, вибір матеріалу повинен проводитися на основі технічного огляду. Жодна марка нержавіючої сталі не стійка до кожної хімічної речовини або робочих умов.

Зрозуміти марки 304L та 316L

«L» у 304L та 316L означає нижчий рівень вуглецю. Ці марки часто розглядаються для зварного обладнання, оскільки нижчий вуглець може зменшити ризик певних проблем з корозією навколо зварних швів.

Вони можуть підходити:

• Зварні баки
• Трубопроводи процесу
• Виготовлені ємності
• Великі трубки для подачі сировини
• Санітарні збирання
• Постійні зварні конструкції

Однак сама марка не гарантує відповідного зварного шва. Фабрикант також повинен контролювати матеріал заповнювача, теплове введення, забруднення, очищення та обробку після зварювання.

Замовлення повинно вказувати повну марку, а не дозволяти неформальне замінювання.

Виберіть правильну форму продукту з нержавіючої сталі

Харчове обладнання часто використовує кілька форм нержавіючої сталі в одному збиранні.

Листи та пластини з нержавіючої сталі

Листи та пластини використовуються для стін баків, панелей машин, стілів, трубок для подачі сировини, захисних щитів та кришок обладнання.

Покупці повинні вказати:

• Марка
• Товщина
• Ширина та довжина
• Плоскість
• Обробка поверхні
• Захисна плівка
• Видима сторона
• Потреби в різанні та згинанні

Котушки з нержавіючої сталі

Котушки підтримують високопродуктивне штампування, прокатування та безперервне виробництво.

Важливі деталі включають ширину котушки, внутрішній діаметр, максимальну вагу, обробку та стан країв.

Труби з нержавіючої сталі

Труби використовуються для процесних ліній, рамок, підтримувань, поручнів та транспортування рідини.

Покупці повинні визначити зовнішній діаметр, товщину стінки, стандарт виготовлення, стан зварювання та вимоги до внутрішньої поверхні.

Бруски та дріт з нержавіючої сталі

Круглі бруски можуть стати валами, штифтами, фітінгами та частинами клапанів. Дріт може служити фільтрами, сіткою, рамами, пружинами або сформованими компонентами.

Кожна форма продукту потребує власної розмірної та поверхневої специфікації.

Підберіть обробку поверхні до застосування

Обробка поверхні впливає на очищення, накопичення залишків, зовнішній вигляд та виготовлення.

Поширені варіанти включають:

• Обробка 2B
• Обробка BA
• Чиста обробка No. 4
• Полірована обробка
• Санітарна обробка для конкретного проекту

Обробка 2B може підходити для багатьох загальних панелей обладнання та виготовлених частин. Чисті обробки часто використовуються на видимих кухонних пристроях. Тим часом, баки та труби, що контактують з продуктом, можуть потребувати визначеної шорсткості поверхні.

Загальний термін, наприклад «гладка поверхня», не достатньо точний для гігієнічного обладнання.

Коли шорсткість поверхні має значення, покупець повинен надати вимірюваний ліміт та вказати, чи стосується він цього перед або після зварювання.

Контролюйте шорсткість поверхні

Гладша поверхня може зробити обладнання легшим для очищення, оскільки харчові залишки мають менше нерівностей, де вони можуть залишатися.

Однак якість полірування залежить не лише від візуальної яскравості. Відблискова поверхня не завжди має шорсткість, необхідну для конкретного гігієнічного процесу.

Специфікація повинна визначити:

• Значення шорсткості
• Напрямок вимірювання
• Місце вимірювання
• Внутрішня або зовнішня поверхня
• Вимога до зварної зони
• Метод полірування
• Критерії прийнятності

Клієнт також повинен підтвердити, чи полірування проводиться перед або після формування та зварювання.

Уникайте щілин та водойм

Саме якість матеріалу не може створити гігієнічне обладнання. Дизайн також повинен дозволяти очищення та дренаж.

Дизайнери обладнання повинні зменшити:

• Відкриті шви
• Гострі внутрішні кути
• Перекриваючіся з'єднання
• Шорсткі зварні шви
• Мертві зони
• Незакриті кінці труб
• Зони, що утримують воду
• Поверхні, що важко доступні

Нахилені поверхні та відповідні точки дренажу допомагають рідинам залишатися обладнання.

Фінальний дизайн повинен відповідати застосовним вимогам до гігієни, безпеки та контакту з їжею на цільовому ринку.

Перегляньте зварювання та очищення після зварювання

Зварювання змінює поверхню навколо зварного шва. Теплова пляма, шорсткі зварні пучки, розкид та забруднення можуть зменшити чистяність та стійкість до корозії.

Відповідний план виготовлення повинен включати:

• Правильний матеріал заповнювача
• Контрольоване теплове введення
• Гладкий дизайн з'єднання
• Інспекція зварних швів
• Видалення розкиду
• Видалення теплової плями
• Шліфування або полірування
• Фінальне очищення

Інструменти з вуглецевої сталі можуть залишити залізні частинки на нержавіючій сталі. Ці частинки пізніше можуть створити плями ржавчини.

Тому фабриканти повинні використовувати чисті або спеціалізовані інструменти та тримати пил з шліфування вуглецевої сталі подалі від робочих зон нержавіючої сталі.

Підберіть вимоги до труб до системи рідини