Як вказати параметри шорсткості поверхні нержавіючої сталі для деталей, що виготовляються за замовленням (OEM)
News Details
Поверхня нержавіючої сталі може виглядати яскравою та гладкою, але все одно не відповідати технічним вимогам. Так само, дві шліфовані панелі можуть виглядати схоже, але показувати різні значення шорсткості.
Для промислових покупців зовнішній вигляд — це лише одна частина якості поверхні. У замовленні також мають бути чітко визначені вимірювані вимоги там, де поверхня впливає на функцію продукту.
Цей посібник допомагає виробникам OEM, будівельникам обладнання та металообробникам чітко визначати шорсткість поверхні. Він охоплює вибір обробки, вимірювання, перевірку та момент, коли оброблена поверхня має відповідати вимозі.
Розуміння того, що вимірює шорсткість поверхні
Шорсткість поверхні описує невеликі відхилення в профілі поверхні. Один із поширених параметрів — Ra, що вимірюється в мікрометрах, або мкм. Нижче значення Ra вказує на більш гладкий вимірюваний профіль. Однак, це не повністю описує всі особливості поверхні.
Тому покупці повинні уникати використання "гладкий", "тонко відполірований" або "високоякісний" як єдиних критеріїв прийняття.
Натомість інженерна команда повинна визначити необхідний параметр, його межу та області, де він застосовується. Це дає спільну основу для закупівельних та інспекційних команд.
Відокремте назви обробки від меж шорсткості
Назви, такі як 2B, BA, No.4, лінія та дзеркальна обробка, описують категорію або зовнішній вигляд поверхні. Вони не повинні замінювати конкретну вимогу до шорсткості, коли функція має значення.
Наприклад, видима панель може потребувати як послідовного шліфованого малюнка, так і максимального значення Ra. Прихована опорна частина може потребувати лише прийнятної заводської обробки.
При замовленні високоточного листа з нержавіючої сталі, визначте назву обробки та будь-яке числове обмеження шорсткості окремо.
Також визначте видиму сторону. Якщо обидві сторони потребують обробки, вкажіть вимогу для кожної сторони, а не припускайте, що вони відповідатимуть.Узгодьте вимогу з робочою поверхнею
Не кожна сторона компонента потребує однакової обробки.
Машина для обробки може мати декоративну зовнішню сторону та приховану внутрішню сторону. Тим часом, вал може мати вибрані контактні області, які потребують більш точного контролю поверхні, ніж решта стержня.
Позначте ці області на кресленні. Потім поясніть, чи пов'язана вимога із зовнішнім виглядом, очищенням, контактом, герметизацією або іншою функцією.
Стан поверхні також може впливати на корозійну поведінку. Outokumpu зазначає, що грубі поверхні можуть легше утримувати бруд та корозійні речовини. Однак, марка, середовище, дизайн та обслуговування також впливають на продуктивність.
Відповідальний інженер повинен вибирати вимогу для реального застосування.
Вкажіть, коли поверхня має відповідати межі
Вимога до шорсткості потребує чіткого етапу доставки.
Чи стосується вона сирого листа, відполірованої заготовки або повністю виготовленої деталі? Різання, формування, зварювання та подальша обробка можуть змінити стан поверхні.
Для стержнів із нержавіючої сталі, відрізніть поверхню поставленого стержня від готової обробленої поверхні. Якщо покупець зніме зовнішній матеріал під час точіння, остаточна вимога до вала не повинна автоматично застосовуватися до сирого стержня.
Аналогічно, відполірований лист може потребувати локальної обробки після зварювання.
Домовтеся, хто виконує кожну операцію та хто перевіряє остаточну поверхню. Це запобігає розривам між постачанням матеріалу та прийняттям компонента.Узгодьте метод вимірювання
Значення шорсткості найбільш корисне, коли обидві сторони використовують сумісні методи вимірювання.
Угода про перевірку повинна визначати:
- Параметр шорсткості та одиниці вимірювання
Застосовний стандарт вимірювання та видання
Напрямок вимірювання
Налаштування фільтра та cutoff
Довжина оцінки
Місця вимірювання
Кількість вимірів
Правило прийняття
Попросіть постачальника підтвердити запропонований метод до початку виробництва. Якщо поверхня занадто мала або важкодоступна, вирішіть, як її виміряти під час перевірки креслення.
Приймайте зовнішній вигляд та виміряну текстуру окремо
Фізичний зразок допомагає встановити напрямок зерна, відбивну здатність та загальний зовнішній вигляд. Однак, лише візуальне прийняття не встановлює числову межу шорсткості.
Для пробного замовлення збережіть як затверджений зразок, так і його інспекційний запис.
Запис повинен містити інформацію про матеріал, обробку, місця вимірювання та результати. Фотографії можуть підтримувати візуальні перевірки, а звіт про вимірювання — технічне прийняття.
Для повторних замовлень використовуйте той самий затверджений еталон, якщо не узгоджено зміну. Це полегшує послідовну оцінку партій.
Включіть дефекти поверхні в план перевірки
Вимірювання шорсткості не замінює перевірки на подряпини, вм'ятини, плями або нерівномірне полірування.
Тому визначте візуальне прийняття окремо. Вкажіть, які сторони є критичними та чи дозволені локальні позначки.
Для котушок із нержавіючої сталі, обговоріть план вибірки, який відображає розмір замовлення та маршрут обробки. Один вимір не слід розглядати як доказ стану всієї котушки.
Інспекційні записи повинні пов'язувати результати з відповідним продуктом або партією. Якщо потрібні виміри поверхні, підтвердьте, що вони будуть представлені у спеціальному звіті, а не припускайте, що сертифікат матеріалу їх включає.
Огляд постачання обробки поверхні з Zhongersheng Metal
Zhongersheng Metal постачає листи, котушки та стержні з нержавіючої сталі через веб-сайт ZES Metals. Сторінки продуктів містять варіанти обробки та послуги з обробки, включаючи шліфування, полірування та шліфування для відповідних продуктів.Клієнти можуть подавати числові вимоги до шорсткості для перевірки разом із розмірами та візуальними потребами в обробці. У пропозиції слід підтвердити узгоджений обсяг обробки, метод перевірки та стан доставки.
Для точного запиту надайте:
Марку матеріалу та форму продукту
- Розміри та кількість
Зв'яжіться з
){kind=small}
