Розрізані за розміром пластини з вуглецевої сталі: управління метричними розмірами на гірничому проєкті

Європейський проєкт гірничого обладнання потребував запасних зношуваних частин, які підходили б для машин, що вже експлуатуються. Деталі мали відповідати метричним кресленням до міліметра. Тому розрізані за розміром пластини з вуглецевої сталі стали основою замовлення. У цій тематичній статті розглядається лише цей етап. У ньому показано, як команда керувала списком розмірів, допусками, різанням та пакуванням одного контейнера з деталями.

Чому розрізані за розміром пластини з вуглецевої сталі мали важливе значення для цього проєкту

Клієнт не хотів цілі пластини. Цілі пластини були б надто великими, і покупець витрачав би час на грубу обрізку. Розрізані за розміром пластини з вуглецевої сталі перенесли цю роботу на попередній етап.

Економія була помітна у трьох аспектах. По-перше, менше відходів на підприємстві покупця. По-друге, менше обробок, оскільки важкі плити не потребували додаткових переміщень. По-третє, швидше складання, оскільки кожна деталь вже відповідала своєму кресленню.

Тому основною метою була точність. Заготовка, що не відповідає кресленню, гірша за цілу плиту. Отже, цей етап базувався на чіткому списку розмірів та ясно визначеному допуску.

Починаємо з креслення та списку розмірів

Кожна деталь починалася з креслення від клієнта. На кресленні вказувалися кінцевий розмір, товщина, а також отвори або пази. Команда перетворила ці креслення на єдиний список розмірів для замовлення на розрізання за розміром пластин з вуглецевої сталі.

У списку розмірів деталі були згруповані за матеріалом та товщиною. Кожен рядок містив номер деталі, кількість та кінцеві розміри в міліметрах. Деталі зі списку включали як стандартні розміри, так і індивідуально вирізані пластини з вуглецевої сталі. Пластини для плоских деталей виготовлялися з плоскої сталі для деталей, що ріжуться за розміром.

На практиці ви повинні підтвердити список розмірів перед початком різання. Одна неправильна розмірність може зруйнувати цілу партію. Тому клієнт схвалив його, і команда зафіксувала цю версію для виробництва.

Метричні допуски та переведення в дюйми

Креслення були надані в міліметрах, і допуск на різання пластин з вуглецевої сталі визначав, чи пройшла деталь контроль. Команда узгодила допуск для кожного розміру перед початком різання.

Однак допуск на товщину визначає завод-виробник, а не компанія, що ріже. Тому команда вказала допуск на поставку самої плити. Допуск на довжину та ширину при різанні визначає процес різання, тому цей діапазон був встановлений окремо. Крім того, кожна заготовка з вуглецевої сталі, розрізана за розміром, пройшла ту саму перевірку.

Деякі замовники все ще працювали з кресленнями в дюймах. Для цих деталей команда перерахувала метричний розмір до найближчого практичного значення в дюймах. Потім обидва значення були записані в списку розмірів, щоб ніхто не перераховував їх безпосередньо на виробництві.

Вибір методу різання

Команда підбирала метод залежно від товщини. Тонкі накладки різалися лазером для отримання чистого краю та вузької зони теплового впливу. Для товстих секцій використовувався повільніший метод, що підходить для важких плит. Плити, які надходять як плоскі заготовки, спочатку вирізалися з листа вуглецевої сталі.

Вибір методу змінив послугу різання пластин з вуглецевої сталі для цього замовлення. Кожен метод має свої характеристики якості краю, швидкості та допуску. Тому метод і допуск були узгоджені разом.

Метод мав підходити для різання пластин з вуглецевої сталі за розміром для фігурних деталей. Розкладка розмістила дрібні деталі на одній заготовці, і цей етап зменшив кількість матеріалу, що втрачається між деталями. Тим часом покупець зберігав набір креслень незмінним, оскільки стабільний набір дозволяє передбачити послугу різання. Така ж дисципліна розмірів підтримувала ширше замовлення на зносостійку сталеву пластину в рамках цього проєкту.

Маркування, сортування та пакування партій

Заготовка з вуглецевої сталі, розрізана за розміром, не має цінності, якщо неможливо визначити, що це за деталь. Тому маркування проводилося відразу після різання.

На кожну деталь прикріплювався ярлик з номером деталі, розміром та номером плавки. Команда сортувала деталі з індивідуально вирізаних пластин з вуглецевої сталі за номером, а потім групувала їх за кресленням. У результаті партія відповідала пакувальному листу клієнта, і прийом товару здійснювався швидко.

Для гнутих деталей потрібні були спеціальні підставки, щоб зберегти форму. Плоскі заготовки укладалися в стопки з захисним покриттям країв між шарами. Крім того, деталь, яка потребувала довгої смуги, виготовлялася з сталевого рулону для поставки за довжиною.

Скільки часу та відходів коштував цей етап різання

Вартість різання пластин з вуглецевої сталі для цього замовлення включала три компоненти. Перший - час роботи машини, який залежав від товщини та довжини різання. Другий - відходи, що утворювалися з матеріалу, що залишався між деталями. Третій - обробка, яка включала маркування, сортування та пакування.

Більше того, команда зменшила відходи двома способами. Вона згрупувала деталі на одній заготовці та підтримувала щільний список розмірів. Обидва кроки зменшили кількість обрізків на підлозі.

Час роботи залежав від кількості налаштувань, а не від загальної кількості деталей. Тому команда сортувала деталі за товщиною та методом. Коротше кажучи, менше налаштувань означало менше зупинок та коротший цикл.

Ви повинні запитувати вартість різання як окрему позицію. Тоді ви зможете побачити, на що витрачаються гроші та який фактор впливає на них найбільше. Щодо ширших правил, які формують пропозицію щодо плит, читайте наш посібник із закупівлі пластин з вуглецевої сталі.

Поширені запитання

Що означає «розрізані за розміром пластини з вуглецевої сталі»?

Це означає, що плита надходить розрізаною відповідно до вашого креслення, а не як ціла плита. Ви отримуєте заготовки, які відповідають вашим кінцевим розмірам, у межах узгодженого допуску.

Наскільки точним може бути допуск на різання пластин з вуглецевої сталі?

Це залежить від товщини та методу. Лазерне різання забезпечує більш точний діапазон, ніж важчі процеси. Команда узгоджує діапазон перед початком різання.

Чи пропонуєте ви послуги різання пластин з вуглецевої сталі з гнуттям?

Так. Команда ріже, гне та обробляє деталі, а потім перевіряє кожну з них відповідно до креслення. Це дозволяє залишити одного постачальника на весь етап.

Як ви визначаєте вартість різання пластин з вуглецевої сталі?

Ціна включає час роботи машини, відходи та обробку. Товщина та довжина різання впливають на час роботи машини. Групування деталей на одній заготовці зменшує відходи.

Кінцеві думки

Контроль розмірів вирішує успіх чи невдачу замовлення на розрізання пластин з вуглецевої сталі за розміром. Чіткий список розмірів, фіксований діапазон допусків та правильний метод різання роблять основну роботу. Маркування та пакування завершають завдання, оскільки деталь, яку неможливо ідентифікувати, буде повернуто.

Наступна партія починалася з того ж списку розмірів, оскільки набір креслень залишався незмінним. Під час прибуття ярлики відповідали пакувальному листу з першої перевірки, тому покупець оформив прийом товару без повторного підрахунку. Цей результат був досягнутий завдяки плануванню етапу до першого різання. Якщо ви плануєте власне замовлення пластин з вуглецевої сталі, починайте з креслень та заздалегідь зафіксуйте список розмірів. Потім перегляньте як було доставлено проєкт зносостійкої плити та профіль нашого заводу.