Вивчення випадку виробника сталі: замовлення на мінус 20 °C з терміном у чотири тижні

Виробник конструкцій виграв пакет державних робіт ЄС з вимогою до низькотемпературної в’язкості, а термін поставки прокатного заводу складав від восьми до дванадцяти тижнів. Термін виготовлення конструкцій розпочнеться через шість тижнів. Ми відпустили 480 тонн плит з наявного складу з результатами випробувань на ударну в’язкість при мінус 20 °C та інспекційним сертифікатом 3.1 на кожну плавку, а вантаж пройшов митне оформлення без затримок.

Короткий огляд проекту

Проблема: в’язкість — це не те саме, що міцність

На кресленні можуть бути одночасно вказані межа текучості та значення в’язкості, і це різні випробування на різних приладах. У цьому пакеті вимагалися обидва параметри, і саме частина з в’язкістю звужувала коло можливих варіантів.

Низькотемпературна в’язкість важлива там, де сталь піддається розтягненню в умовах холодної зими. Плита, яка цілком підходить для кімнатної температури, може поводитися інакше при мінус 20 °C, тому у специфікації вказана температура випробування, а не просто марка сталі.

Складність для виробника полягала в доступності. Плита, яка дійсно була випробована на ударну в’язкість при цій температурі для конкретної плавки, що відправляється, становить меншу частину ринку, ніж плита, яка просто відповідає марці сталі. Термін виконання замовлення на прокатному заводі складав від восьми до дванадцяти тижнів.

Чому ми вибрали готові випробовані плити зі складу замість замовлення на заводі, марки для кімнатної температури та варіанту з нержавіючої сталі

Чекати на замовлення на заводі. Виключено. При терміні від восьми до дванадцяти тижнів це не вписувалося в термін виготовлення, а у договорі був вказаний точний термін доставки, а не зусилля найкращого характеру.

Замінити марку для кімнатної температури з такою ж межею текучості. Виключено. Вона відповідає вимогам до міцності, але не відповідає вимогам до температури випробування, і це буде зазначено в сертифікаті.

Замінити відкриті елементи на нержавіючу сталь. Виключено. Вартість легованої сталі в кілька разів вища за вуглецеву, а вимагалася в’язкість, а не корозійна стійкість.

Відпустити готові плити зі складу з результатами випробувань на ударну в’язкість при вказаній температурі. Обрано. Вони відповідають обом вимогам специфікації і вже є в наявності зараз.

Що ми поставили

Замовлення становило 480 тонн товщиною від 20 мм до 60 мм, нарізаних за вкладеними формами з списку вирізів виробника. Кожна запропонована плавка була випробована на ударну в’язкість при мінус 20 °C з результатами вище 27 джоулів, які вимагав інженер, а у сертифікаті були вказані фактичні показники, а не типові значення.

Сертифікати були узгоджені з плавками до відпуску. Це етап, який визначає, чи пройде вантаж оформлення, тому пакет сертифікатів був складений разом з матеріалом, а у переліку вантажів були вказані плавки для кожної пачки.

Плити товщиною понад 40 мм проходили ультразвукові випробування до різання, оскільки внутрішня цілісність має більше значення при збільшенні товщини перерізу, а ламелярний дефект, виявлений на етапі виготовлення конструкцій, коштує набагато дорожче, ніж дефект, виявлений на нашому складі. Пласка сталь та профілі двотаврові для додаткових елементів були з того ж складу, тому пакет сертифікатів охоплював всю поставку.

Монтаж: як виконувалися роботи

Відпуск та обробка виконувалися паралельно, а не послідовно.

Плити були зняті зі складу на першому тижні і вкладені в тому ж тижні, що можливо лише тоді, коли матеріал вже є в наявності. Різання та скашування країв під кут підготовки кромок під зварювання за списком вирізів тривали чотири дні, а ультразвукові випробування проводилися паралельно, а не наприкінці.

Завантаження здійснювалося відповідно до послідовності виготовлення, тому перші деталі, які зняли з вантажівки, були першими, які потрібні зварювальникам. Двотижневий запас, який утворився завдяки локальному різанню, захищав термін доставки.

Випробування та контроль якості

Кожна плавка узгоджується з її сертифікатом до відпуску, а номер сертифікату записується для кожної плити та пачки. Товщина та плоскість перевіряються на вирізних деталях, а кути скашування країв перевіряються за кресленням підготовки кромок під зварювання.

Результати випробувань на ударну в’язкість бралися з сертифіката для конкретної плавки і повторно перевірялися на відповідність вимогам інженера до відправки. Якщо товщина виходила за межі діапазону, на який поширювався сертифікат, ця плавка не пропонувалася.

Ультразвукові випробування фіксувалися для кожної плити товщиною вище порогового значення, а результати передавалися разом з пакетом сертифікатів. Розмірні перевірки фіксувалися для кожної пачки і підписувалися при вильоті з території.

Результати: що показують цифри

Усі 480 тонн були відпущені, оброблені та відправлені в межах терміну від чотирьох до шести тижнів, і виробник розпочав роботу в зазначений термін. Договірний термін доставки дотримано.

Вантаж пройшов митне оформлення без затримок. Це був результат, який найбільше цікавив виробника, оскільки запит на документи в порті коштує тижнів, а не днів, і саме пакет сертифікатів запобігає цьому.

Вартість виявилася нижчою, ніж за варіантом з замовленням на заводі, якщо врахувати ризик затримки та портові ризики, і з тих пір виробник використовує той самий варіант для другої фази. Наша поставка рулонів нержавіючої сталі охоплює критичні до корозії частини подібних пакетів.

Що означає цей випадок для вашого проекту

Замовлення на низькотемпературну сталь виграються за сертифікатом, а не за назвою марки. Запитайте, які плавки дійсно були випробовані при температурі, вказаній на кресленні, і попросьте показати показники до того, як ви визначите термін виконання робіт.

Надішліть нам марку сталі, діапазон товщини, температуру випробування та дату початку вашого терміну виконання робіт. Ми повідомимо вам, що є в наявності з відповідними сертифікатами, надамо кошторис на обробку разом з матеріалом і відправимо деталі в порядку складання. Примітки до порівняння труб будуть корисними, якщо у вашому пакеті є порожнисті профілі, і ви можете надіслати запит нашому відділу продажів безпосередньо зі списком вирізів.